БЛОГ

  • Зашто је део убризган пластиком деформисан?

    Зашто је део убризган пластиком деформисан?

    Деформација деформације се односи на изобличење облика бризганог производа и искривљење, одступајући од захтева за тачност облика дела, то је један од недостатака за решавање у дизајну и производњи калупа за ињектирање....
    Опширније
  • Главни процесни параметри пластичних делова за бризгање

    Главни процесни параметри пластичних делова за бризгање

    Главни параметри процеса бризганих делова могу се груписати у 4 фактора који укључују: температуру цилиндра, температуру топљења, температуру калупа за ињектирање, притисак ињектирања.1. Температура цилиндра: Добро је познато да успех пластичних бризганих делова зависи од многих ...
    Опширније
  • ТПЕ Овермолдинг

    ТПЕ Овермолдинг

    1. Шта је Овермолдинг Овермолдинг је процес бризгања у којем се један материјал обликује у други материјал.Овде углавном говоримо о ТПЕ преливању.ТПЕ се назива термопластични еластомер, функционалан је материјал са еластичношћу гуме и пластичне...
    Опширније
  • Зашто пластични део није у потпуности убризган?

    Зашто пластични део није у потпуности убризган?

    У бризгању, кратко убризгавање, које се назива и недовољно пуњење, односи се на ињекциони пластични крај течења феномена делимичне непотпуности или део шупљине калупа није испуњен, посебно подручје танких зидова или крај тока. подручје стазе.Перформансе топљења...
    Опширније
  • Дизајн дебљине зида пластичних делова за бризгање

    Дизајн дебљине зида пластичних делова за бризгање

    У пројектовању пластичних делова, дебљина зида дела је први параметар који треба узети у обзир, дебљина зида дела одређује механичка својства дела, изглед дела, способност убризгавања дела и цену. части.ја...
    Опширније
  • Када користити калуп за брзо убризгавање

    Када користити калуп за брзо убризгавање

    апид ињекцијско прешање је свестрана технологија која се може користити за производњу широког спектра делова и производа.Процес је брз и ефикасан и може се користити за производњу делова сложене геометрије.Брзо бризгање је такође идеално решење за прототи...
    Опширније
  • Делови за бризгање пластике - линија за заваривање

    Делови за бризгање пластике - линија за заваривање

    Шта је линија заваривања Линија заваривања се назива и ознака заваривања, ознака протока.У процесу бризгања, када се користи више капија или постоје рупе у шупљини, или уметци и производи са великим променама димензија дебљине, проток пластичне талине се јавља у калупу за више од 2 ди...
    Опширније
  • Шта је прилагођено бризгање

    Шта је прилагођено бризгање

    Ињекционо ливење је врста производног процеса у коме се делови или производи израђују убризгавањем растопљеног материјала у калуп.Ињекционо ливење се може урадити са различитим материјалима, али најчешће се користи пластика.Прилагођено бризгање је процес у којем се пластика убризгава у ...
    Опширније
  • Више што желите да знате пре производње пластичних калупа за бризгање

    Више што желите да знате пре производње пластичних калупа за бризгање

    Питања о производњи калупа за бризгање пластике П: Можете ли потврдити да ћемо поседовати алате по завршетку коначног плаћања?Одговор Руицхенг: Увек је правило да ко плаћа калупе који их поседују.Ми смо само произвођач...
    Опширније
  • Дефиниција трајања ударца калупа за ињектирање

    Дефиниција трајања ударца калупа за ињектирање

    Калупи за бризгање су главна процесна опрема за индустријску производњу, коришћење калупа за производњу пластичних делова, са низом предности као што су обезбеђивање ефикасности производње, лако обезбеђење квалитета, ниски трошкови производње...
    Опширније
  • Који фактори утичу на трошкове калупа за бризгање пластике

    Који фактори утичу на трошкове калупа за бризгање пластике

    Важно је разумети 'који фактори утичу на цену калупа за ињектирање'. Учење фактора ће вам помоћи да разумете алате потребне за ваш дизајн, а такође ће вам помоћи да одаберете професионалне добављаче које ћете ангажовати за своје пројекте, следеће су неке од главних разлози: 1. Дизајн Цомпл...
    Опширније