Делови за бризгање пластике
детаљи о производу
Анализа пројекта:
Након што добијемо 3д цртеже и захтеве купаца, наш тим инжењера ће проценити његове структуре и димензије како би разговарали и размотрили како да дизајнирају калуп (као што су капија за убризгавање, игле, угао промаја итд.)
Процес производње:
1. Стезање:
Алат се затвара, означавајући почетак циклуса бризгања.
2. Ињекција:
Полимерне грануле се прво суше и стављају у резервоар, затим се убацују у буре, где се истовремено загревају, мешају и померају према калупу помоћу вијка променљивог корака.Геометрија завртња и цеви је оптимизована како би се повећао притисак до одговарајућег нивоа и растопио материјал.
3. Хлађење:
Након што се шупљина алата напуни, смола мора бити остављена да се охлади.Вода кружи кроз алат да би се одржала константна температура док се материјал стврдне.
4. Избацивање
Како се материјал хлади, он се поново учвршћује и поприма облик калупа.Коначно, калуп се отвара и чврсти део се истискује помоћу клинова за избацивање.Калуп се затим затвара и процес се понавља.
5. Пакет
Готови производи ће се паковати у пластичну кесу и стављати у картоне.Посебни захтеви за паковање, такође се могу прилагодити потребама купаца. Тако да ће сваки производ бити испоручен у добром стању.