Вакуумско ливење
Вакуумско ливење које се назива и уретанско ливење, као одличан производни процес прототипа који може направити тврде и меке функционалне делове.Са више од 20 година искуства у овој области, Руицхенг је у стању да одговори на све ваше потребе за вакуум ливење и силиконско ливење.
Контактирајте нас да добијете понуду за силиконско обликовање.
Шта је вакуумско ливење?
Вакуумско ливење као производна технологија која има предности смањења трошкова развоја, брзо време испоруке се широко користе у производњи малих серија.
Процес почиње тако што се узорак прави 3Д штампањем или ЦНЦ машином за прављење силиконског калупа у вакуумском стању, а материјали за употребу су слични АБС-у, акрилу, ПЦ-у, ПА, мекој гуми (тврдоћа може бити Схоре А 30-90) и други материјали за ливење, за клонирање идентичних производа.
Нормално, један силиконски калуп се може користити 20 пута, а затим се калуп уклони.Ако вам треба више делова, од којих се мора направити нови силиконски калуп.
Предности вакуумског ливења
1.Лов цост
Цена силиконског калупа је много нижа од калупа за бризгање, обично се користи за производњу малих серија.
2.Брзо време испоруке
За израду малих и једноставних делова потребно је 7 дана или мање
3.Широк избор материјала
Материјали смоле који се користе за силиконско обликовање су много селективнији, од меких и флексибилних до крутих и отпорних на ударце.
4.Поновљивост
Један силиконски калуп се може користити око 20 пута, на основу структуре и величине дизајна је једноставан или сложен
5. Гоод симулатион перформанце
Силиконски калупи могу направити делове са сложеним структурама и финим шарама.
Процес вакуумског ливења
| Корак 1: Прављење узорка | Пре него што направимо силиконски калуп, морамо да користимо ваш ЦАД цртеж да направимо узорак 3Д штампањем или технологијом ЦНЦ машина. |
| Корак 2: Израда силиконског калупа | Напуните течни силикон у кутију за ливење, загрејте кутију за ливење док се потпуно не очврсне, а затим ставите у рерну да се очврсне.Напуните додатном силиконском течношћу која се такође загрева и очвршћава.Када се осуши, отворите силиконски калуп и уклоните узорак. |
| Корак 3: Направите делове | На крају, сипајте смолу у празну шупљину да бисте направили копију оригинала.Калуп се може користити за следећи производни циклус. |
Техничке спецификације за вакуумско ливење
| Време реализације | 7-10 дана |
| Толеранција | +-0,05 мм |
| Минимална дебљина зида | најмање 1мм (на основу цртежа клијента) |
| Боја | Према захтевима клијента |
| Заврши | текстура или сјајна површина |
Честа питања о вакуумском ливењу
*Који материјали се могу користити за ливење под вакуумом?
Постоји много опција за избор материјала, као што су АБС, акрил, ПЦ, ПП, ПЕ, ПА, ПОМ, ПММА, ПВЦ, мека гума (тврдоћа може бити СхореА 30-90) итд., Али материјали се разликују од материјали који се користе за бризгање, који не могу постићи перформансе калупа за ињектирање.
*Зашто изабрати вакуум ливење?
Ако нисте сигурни да ли ће ваш дизајн имати велике промене пре него што пређете на бризгање, ливење под вакуумом је брз и економичан начин да направите малу серију како бисте проверили свој дизајн.
*Како руковати силиконским калупом?
Силиконски калуп се разликује од челичног калупа за бризгање, који ће бити уклоњен око 20 пута производње, све док се више не могу користити, ми ћемо их одложити.
Како вакуумско ливење користи вашим пројектима