Процес вакуумског ливења

ШТА ЈЕ ВАКУМСКО ЛИВАЊЕ?

Тхетехнологија вакуумског ливењасе широко користи за производњу прототипа малих серија због кратког времена и ниске цене.Опсег примена делова за вакуумско ливење је такође огроман, укључујући аутомобилску и ваздухопловну, фармацеутску и медицинску, телекомуникацијску и инжињерску, до производње хране и робе широке потрошње. Дакле, материјали који се користе у вакуумском ливењу морају прецизно симулирати сличан широк спектар индустријских материјала, укључујући АБС, поликарбонат, полипропилен, најлон пуњен стаклом и гума од еластомера.

АБС
Акрилонитрил бутадиен стирен је популаран због ниске цене производње
PP
Полипропилен је једна од најчешће коришћених пластичних маса и веома се лако обликује.
СТАКЛО ПУЊЕНИ МАТЕРИЈАЛ
Полимери пуњени стаклом повећавају структурну чврстоћу, ударну чврстоћу и крутост.
PC
Поликарбонат нуди високу отпорност на ударце и доступан је у провидним варијацијама.
ГУМЕ
Материјали попут гуме су чврсти и имају добру отпорност на цепање.Идеални су за заптивке и заптивке.

ПРОИЗВОДИ ЗА ВАКУУМСКО ЛИВАЊЕ

Процес вакуумског ливења (2)
Процес вакуумског ливења (3)
Процес вакуумског ливења (1)

Како функционише процес вакуумског ливења?Погледајмо испод:

1. Пре него што направимо силиконски калуп, прво морамо да направимо узорак према 3д цртежима клијента.Узорак се обично прави 3Д штампањем или ЦНЦ обрадом.

2. Затим почните да правите силиконски калуп, силикон и средство за очвршћавање треба добро измешати.Изглед силиконског калупа је текућа течност, компонента А је силикон, а компонента Б је средство за очвршћавање.Након што се силикон и средство за очвршћавање добро измешају, морамо да евакуишемо ваздушне мехуриће.Време усисавања не би требало да буде дуже од 10 минута, иначе ће силикон одмах очврснути.

3. Након тога смо испунили калуп смолним материјалом и ставили га у вакуумску комору како бисмо осигурали да у калупу нема мехурића ваздуха.Ово је да се осигура да коначни производ није уништен или оштећен.

4. Смола се ставља у рерну за завршну фазу сушења.Након очвршћавања готови део се уклања из калупа, који се може поново користити за следећи производни циклус.Нормално, један силиконски калуп може направити 10-20 комада узорака.

Коначно, прототипови се могу полирати и офарбати у било коју боју према захтевима купца.

Процес вакуумског ливења (1)

Ако тражите прототип за вакуумско ливење или вам је потребан професионални савет о томе који материјали су најпогоднији за постизање жељених својстава, радо ћемо вам понудити стручне савете и смернице у свакој ситуацији за било који захтев за израду прототипа.

Пошаљите нам е-пошту наadmin@chinaruicheng.com or Контактирајте нас


Време поста: Сеп-03-2022