Као што сви знамо, бризгање је један од најчешће коришћених производних процеса за пластику, због чега, када правимо, многи замршени делови аутомобила обично користе процесе бризгања.У овом чланку ћемо детаљније погледати употребу бризгања пластике.
У овом чланку ћемо детаљније погледати употребу бризгања пластике у индустрији производње аутомобилских компоненти, као и врсте материјала који се користе у аутомобилској индустрији и предности бризгања у аутомобилској индустрији.
Ауто делови
Прво: Примена бризгања у процесу производње аутомобилских компоненти
У раним данима аутомобилске индустрије, бризгање пластике није било широко прихваћено.Произвођачи аутомобила се првенствено ослањају на штанцање метала за производњу делова, који су гломазни и скупи.Међутим, како је аутомобилска индустрија почела да цвета, расла је и потреба за ефикаснијим и економичнијим производним методама.
У почетку, 1950-их, бризгање је почело да се користи за производњу украсних делова.Касније, касних 1970-их и 1980-их, бризгање пластике је брзо постало метод избора за прављење калупа за разне аутомобилске делове, укључујући инструмент табле, фарове, врата иПоклопац фарова.
Аутомобилски делови рачунара
Уласком у 21. век, пластика је постала незаобилазна структурна компонента аутомобилске индустрије.Пластични делови су лакши од металних, што аутомобиле чини економичнијим и исплативијим.
Предности бризгања убрзо су га учиниле производним методом избора иу многим другим индустријама.Данас се бризгање пластике широко користи у многим индустријама за производњу разних делова и производа.
Друго: Тhe предности бризгања за аутомобилске апликације
Пошто је процес бризгања примењен на производњу аутомобилских делова, све више материјала се користи за производњу аутомобилских делова.Следе материјали које обично користе произвођачи.
1.Акрилонитрил Бутадиенстирен (АБС)
АБС, то је полимер акрилонитрила и стирена.АБС има карактеристике ниске тачке топљења и високе затезне чврстоће.
2. Поликарбонат (ПЦ)
Поликарбонат је отпоран, аморфан и провидан термопластични полимер високих перформанси. Има карактеристике високе ударне чврстоће, високе стабилности димензија, добрих електричних својстава између осталог.
3. Полипропилен (ПП)
Полипропилен је робна пластика мале густине и високе отпорности на топлоту.Налази примену у амбалажи, аутомобилској индустрији, роби широке потрошње, медицини, ливеним филмовима итд.
4.Нилон
Најлон је један из породице синтетичких полимера који се обично користе за израду разних врста одеће или грмова или лежајева.
5. Полиетилен (ПЕ)
Полиетилен је члан важне породице полиолефинских смола.То је пластика која се најчешће користи на свету, од које се праве производи у распону од прозирног омотача за храну и торби за куповину до флаша за детерџент и резервоара за гориво у аутомобилима.
Треће: Тврсте материјала који се користе у аутомобилској индустрији
Ињекционо ливење пластике је добро успостављен производни процес у коме произвођачи калупа за аутомобиле убризгавају растопљену пластику у шупљине калупа.Затим, након што се растопљена пластика охлади и учврсти, произвођачи извлаче готове делове.Иако је процес дизајна калупа критичан и изазован (лоше дизајнирани калупи могу изазвати дефекте), бризгање само по себи је поуздан метод за производњу висококвалитетних, чврстих пластичних делова са одличном завршном обрадом.
Ево неколико разлога зашто је овај процес користан за производњу пластичних делова за аутомобиле:
1.Поновљивост
У аутомобилској индустрији, поновљивост је критична, односно способност доследне производње истих делова.Пошто се бризгање пластике за аутомобиле обично ослања на чврсти метални калуп, коначни обликовани аутомобилски делови произведени помоћу овог калупа су практично идентични.Постоји неколико фактора који могу доћи у игру са бризгањем, али ако је калуп добро дизајниран и прецизно обрађен, бризгање је веома поновљив процес.
2.Материал Аваилабилити
У аутомобилској производњи, једна од великих предности бризгања је што процес може да прихвати широк спектар различитих крутих, флексибилних и гумених пластичних маса.Произвођачи аутомобила користе низ различитих полимера да би задовољили потребе свих аспеката аутомобилске индустрије, укључујући, али не ограничавајући се на АБС, полипропилен, акрил, најлон, поликарбонат и друге материјале.
Декоративни део за аутомобиле (пц+абс)
Док произвођачи аутомобила обично користе бризгање за масовну производњу ауто делова, они га такође виде као алат за израду прототипа.Коришћењем брзих алата (3Д штампањепрототип илиЦНЦ обрада) за креирање исплативих алуминијумских калупа, који омогућавају брзи обрт прототипних делова аутомобила у поређењу са традиционалним челичним калупима имају више предности.
калуп
4. Висока прецизност и завршна обрада површине
Ињекционо ливење је идеално за производњу пластичних делова са релативно једноставним геометријама које постижу висококвалитетну завршну обраду површине.Произвођачи имају различите могућности површинске обраде када производе делове, укључујући различите површинске текстуре (као што су сјајне, грубе или мат) које се наносе директно на калуп, а не на профилисани део.Међутим, различити пластични материјали такође могу утицати на завршну обраду површине.
5.Цолор оптионс
У аутомобилском бризгању пластике, лако је модификовати боју обликованих делова аутомобила како би се уклопила у шему боја возила.За разлику од других процеса, бризгање вам омогућава да мешате боју са честицама сировог материјала пре почетка производње.Ово производи чврсту, конзистентну боју која елиминише потребу за фарбањем или бојењем након завршетка обликовања.
РуиЦхенгУслуге бризгања пластике за аутомобиле
нудимо професионалне услуге бризгања, испоруку масовно произведених пластичних делова за аутомобиле клијентима у аутомобилској и другим индустријама.Наше услуге обухватају бризгање термопласта, преливање, ливење уметака и израду калупа.Наше професионалне услуге бризгања пластике за аутомобиле омогућавају нашим аутомобилским клијентима да добију висококвалитетне ливене аутомобилске делове који испуњавају њихове захтеве примене.
ако су вам потребне било какве услуге, молимКонтактирајте нас!
Време поста: мар-11-2024