Професионални произвођач 3Д штампања за ТПУ

Шта је ТПУ

ТПУ је скраћеница за термопластични полиуретан.То је подскуп ТПЕ-а и мекани полиетерски полиуретан који долази у низу степена тврдоће.У исто време, ТПУ се такође као материјал који се обично користи у индустрији ињектирања.Али данас желимо да вам покажемо још један занат за обраду ТПУ-а, то је 3Д штампање.Да ли сте икада размишљали о 3Д штампању флексибилних делова?Ако је тако, ТПУ је дефинитивно материјал за додавање ваше листе.

ТПУ_нев

Типичне особине

Постоји много својстава ТПУ-а.Као такав:

• Високо издужење и затезна чврстоћа

• Одлична отпорност на хабање

• Нискотемпературне перформансе

• Одличне механичке особине у комбинацији са еластичношћу попут гуме

• Висока транспарентност

• Добра отпорност на уља и масти

Како се праве ТПУ делови?

За ТПУ производ, произвођач често користи занат за ињектирање да га направи.Треба признати да је то исплатив начин производње делова у масовним количинама, али има ограничења у погледу геометријске флексибилности или прилагођавања.Ињекциони делови су стандардизовани да би се производили у количинама од стотина хиљада до милиона — тако да за индустрије као што су производња медицинских уређаја или спортске опреме или друге индустрије, постоји потражња за занатима који су бољи за производњу или прилагођавање малог обима.

Зашто одабрати ТПУ за 3Д штампање

3Д штампањеТПУ материјали представљају могућности за оне делове којима је потребна геометријска сложеност, персонализован дизајн и потребна је исплативија производња мале количине.

Тренутно постоје различите опције за ТПУ 3Д штампање, укључујући ФДМ и СЛС технологије.Како су технологија и материјали 3Д штампања напредовали, број произвођача који ову технологију уграђују у свој радни ток ће експоненцијално расти.

3Д штампање ТПУ такође може помоћи произвођачима да задовоље потражњу купаца за прилагођеном и персонализованом робом.Према једној студији, у неким категоријама, више од 50% потрошача је изразило интересовање за куповину прилагођених производа или услуга, при чему је већина њих спремна да плати више за прилагођени производ или услугу.За апликације у којима се обично користе ТПУ и гума, као што су заштитни уређаји као што су шлемови или улошци, 3Д штампани ТПУ делови су савршени за масовно прилагођене подлоге за кациге, спортску опрему, наочаре, слушалице или ергономске компоненте за хватање за технолошке производе.

Примене ТПУ 3Д штампања

Рапид Прототипинг

3Д штампање са ТПУ омогућава предузећима да доведу капацитете за израду прототипа под сопствени кров, скраћујући време испоруке.

На пример, када се прави прототип спортске кациге, да би се задовољио, потребна је тврда шкољка као и мекани јастучићи унутра.Наше компаније раде на дизајнирању нове технологије и коришћењу ТПУ-а за решавање овог проблема.Ти нови јастуци ће бити направљени са решеткастим структурама и технологијом негације удара.У исто време, наша технологија 3Д штампања вам омогућава приступ вишеструким материјалима који покривају широк спектар потреба, омогућава вам да наставите са развојем и производњом у оквиру компаније и управљате дизајном много различитих типова компоненти помоћу једне технологије.

Медицински апарати

Пружајући изузетну издржљивост и чврстину, 3Д штампани ТПУ је идеалан за протетику, ортозе, апарате специфичне за пацијенте и медицинске уређаје.

можемо 3Д штампање флексибилних и јаких делова ствара нове могућности за медицинске професионалце комбиновањем велике чврстоће на цепање и издужења при ломљењу ТПУ материјала са слободом дизајна и издржљивошћу СЛС 3Д штампања.

ТПУ је флексибилан еластомер, што га чини идеалним за 3Д штампање медицинских делова као што су:

• Прототипови медицинских уређаја и медицински уређаји и компоненте за крајњу употребу

• Ортопедски улошци и протетски улошци

• Носиви, заптивке, браници и цеви

• Удлаге, шлем за преобликовање лобање

• Атлетски и корективни улошци

Делови вентилатора--20220329

Ствари које треба имати на уму када користите ТПУ 3Д штампање

Температура

Када штампате са ТПУ-ом, кључно је да прилагодите подешавања штампања у складу са тим.Овај процес укључује подешавање исправне температуре за млазницу и грејани слој, подешавање брзине штампања и конфигурисање подешавања увлачења.

Већина резача ће имати унапред подешен профил за материјале као што су ТПУ и ТПЕ.Подесите подешавања само ако мислите да унапред подешене вредности дају неадекватне резултате.

Температура млазнице и загрејаног слоја игра кључну улогу у обезбеђивању да се ТПУ филамент топи и правилно везује.Генерално, препоручена температура млазнице за ТПУ је око 230 °Ц.Међутим, тачна температура зависи од специфичног бренда и врсте ТПУ материјала који се користи.

Температура загрејаног кревета такође захтева подешавање када се штампа ТПУ материјалом.Загрејан кревет помаже да се побољша приањање ТПУ филамента на површину за штампање и смањи савијање.Препоручена температура кревета за ТПУ штампање се обично креће између 40 и 60 °Ц.

Брзина

Брзина штампања је још једна важна поставка коју треба прилагодити приликом штампања ТПУ делова.

Због флексибилности ТПУ-а, генерално се саветује да штампате мањим брзинама него што бисте то урадили са чвршћим материјалима као што су ПЛА или АБС.Брзина штампања између 15 и 20 милиметара у секунди се често препоручује за ТПУ.Спорије брзине штампања омогућавају бољу контролу над филаментом и помажу у спречавању проблема као што су низање или цурење.

Почните да сарађујете са Руицхенг на ТПУ 3Д штампању

Узимање у обзир наше снаге 3Д штампања отвара могућности клијентима да побољшају свој процес дизајна.А кроз висококвалитетно итеративно прототиповање, можете прилагодити делове који су вам потребни на основу крајње употребе.

Наша машина за 3Д штампање је компактна, приступачна и приступачна, што омогућава нове апликације.Наш тим може да вам пружи већу контролу и флексибилност у вашем процесу дизајна и производње, без обзира у којој примени или индустрији сте део.

Да бисте сазнали више о 3Д штампаним ТПУ деловима РуиЦхенга, можетеконтактирајте нашепродајни тим да разговарају о вашој јединственој апликацији.


Време поста: Апр-08-2024