Главни састојци и својства пластике
Уобичајене пластике су направљене од природних материјала као што су целулоза, угаљ, природни гас, со и сирова нафта кроз процес полимеризације или поликондензације, и обоје захтевају специфичне катализаторе.У реактору за полимеризацију, мономери као што су етилен и пропилен су повезани заједно да формирају дугачке полимерне ланце.Сваки полимер има своја својства, структуру и величину у зависности од различитих типова основних мономера који се користе.
Постоји много различитих врста пластике, али се могу груписати у две главне породице полимера:
1.Термопласти (који омекшају при загревању, а затим поново стврдну при хлађењу).
2.Термосет (који никада не омекшају након што су обликовани).
Које услуге можемо да пружимо у вези са пластиком
Пластични калупи за бризгање:
Ињекционо ливење је једна од најчешће коришћених метода производње пластичних делова и камен темељац РуиЦхенг производних могућности.Ињекционо бризгање је убризгавање загрејаног материјала у шаблон, назван калуп, који се затим хлади у једноделни део који је висококвалитетан, јак и реплициран.
Ињекционо ливење је веома поновљиво, што га чини одличним за доследност бренда и поузданост делова.Ово такође чини бризгање изузетно ефикасним и исплативим за производњу великог обима.
ако нас изаберете као добављача пластичних делова, можемо обезбедити најјефтинију цену и производ највишег квалитета
Калуп за брзо убризгавање:
Брзо бризгање (РИМ) је процес бризгања који је дизајниран за производњу релативно малих серија пластичних делова са много краћим временом од стандардног процеса бризгања.Генерално, опрема која се користи за РИМ је иста као она која се користи за нормалну производњу бризгања, осим што су РИМ калупи за бризгање дизајнирани за брзи обрт уместо за дуготрајност производње у серији
Преливање:
Преливање је вишестепени процес бризгања у којем се две или више компоненти обликују једна преко друге.Преливање се понекад назива и двостепено обликовање јер је то процес у два корака.
Прво, основна компонента (иначе позната као супстрат) се обликује и оставља да се осуши.Преливене подлоге су често направљене од пластике.Затим се други слој обликује директно на врх првог како би се створио један чврсти комад.Преливање се обично користи за производњу пластичних делова који имају гумену ручку.Двоструки процес преливања четкице за зубе, на пример, састоји се од формирања основног слоја за пластичну дршку и горњег слоја гуме (како би четкица била мање клизава за држање).
Двобојни калуп:
Двобојно бризгање је производни процес који се користи када се мисли на калупљење два материјала/боје у један пластични део, што је технологија која спаја два материјала или две различите боје у један завршни пластични део помоћу машине за бризгање од 2к.
Примене пластичних делова
Напредна пластика је саставни део дизајна аутомобила.Скоро сваки квалитет модерног возила – од безбедности и перформанси до ефикасности и естетике – ослања се на пластику и, све више, полимерне композите како би испунио све већа очекивања потрошача.
Као добављач пластике у Кини, такође обраћамо пажњу на примену пластике у аутомобилској индустрији и фокусирамо се на дизајн више квалитетних пластичних делова. Наши производи се продају свуда, посебно у Европи, Словачкој и Румунији.
Тренутно се пластика широко примењује у спортској индустрији, много опреме спортског дела је направљено од пластике. као што су точак спортске опреме, точак машине за сервирање тениса.За ову спортску опрему често користимо преливање како бисмо заштитили важан део.Наши спортски пластични делови су толико популарни у Бразилу, да ако желите да сазнате више, погледајте нашу кутију или производе о спортским пластичним деловима.
Медицинска пластика се у великој мери разликује по својствима и карактеристикама.Због строгих регулаторних захтева за медицинске делове, наши инжењери користе медицинске пластичне полимере за специфичне здравствене примене, од хируршких инструмената до медицинског материјала.Да бисмо осигурали да ови медицински пластични делови испуњавају медицинске стандарде, урадили смо хиљаде експеримената.Сада ове медицинске пластике које се користе за медицинске прототипове и делове могу пружити одговарајућу отпорност на удар, хабање, температуру и корозију.У исто време, ове пластичне компоненте могу да одрже високе перформансе након подвргавања периодичној стерилизацији или телу.
Предности пластичних делова
➢ Врхунска флексибилност дизајна
➢ Широк спектар материјала
➢ Одличан визуелни изглед.
➢ Брже време производње
➢ Велика поновљивост и толеранције
Коју пластику најчешће користимо у ињекцијама
Да бисте сазнали више о занату за бризгање пластике, можетеконтактирајте нашепродајни тим да разговарају о вашој јединственој апликацији.
Време поста: Апр-11-2024