апид бризгањеје свестрана технологија која се може користити за производњу широког спектра делова и производа.Процесје брз и ефикасан и може се користити за производњу делова сложене геометрије.Брзо бризгање је такође идеално решење за израду прототипа и производњу малих количина.
Један од наших клијената је недавно послао следећи упит:
Здраво Лоис,
Надам се да сте добро?
Питам се само да ли сте раније бризгали у Хитрел 7246 (72 Схоре) или Хитрел 6358 (63 Схоре)?То је тврда, али флексибилна пластика.
Такође, које је ваше тренутно процењено време за производњу једноставног алата за бризгање са више шупљина за потребе израде прототипа?Морамо да тестирамо предпроизводни дизајн у Хитрел материјалу, али то није финални производни алат.Да ли је ово нешто што можеш да урадиш?
Хвала вам.
Наш одговор је Да, потпуно је у нашим могућностима.
Зашто би овај клијент желео да користи брзо бризгање је ситуација којакада им треба само неколико узорака, али морају да користе потпуно исти пластични материјал као масовна производња.
Стога бисмо желели да закључимо:Да ли да се користи калуп за брзо ињектирање има 4 главна фактора: време испоруке, цену и прихватљив квалитет и малу количину.
●Време испоруке: Рапид алати имају краће време производног циклуса за производе јер се производе брже.Ово је посебно корисно за потребе производње малих серија које су осетљиве на време испоруке.
●Цост: Брзи алати су исплативији од традиционалних формалних алата за убризгавање.Пошто је то поједностављен процес, захтева мање времена и мање рада.
●Квалитет: Делови направљени брзим алатом су обично мање издржљиви и имају краћи век од конвенционалних алата.Међутим, прихватљив минимални квалитет има позитиван утицај на вашу профитабилност.
●Количина: Када је производу потребна само неколико количина, али мора да се користи исти пластични материјал за убризгавање, алат за брзо убризгавање је једино решење.
Неки људи могу имати сумње: Други производни процес као што је3Д штампање/Прототип ЦНЦ машине/ вакуум ливењеможе резултиратибржи прототипови, зашто их не искористити?Највећа разлика између ове брзе технологије прототипа и раид бризгања лежи у брзом бризгању које може користити стварни производни пластични материјал, помажући купцима да стекну јаснију слику о томе да ли ће ови делови испунити стандарде када се стварно производе, што вам омогућава да тестирате и потврдите да сте направили прави избор материјала.
Осим тога, коришћење алата за брзо убризгавање може тестирати будуће параметре производње, на овај начин инжењери и дизајнери су у могућности да добију много раније непримећених проблема и спроведу редизајн или друге мере за спречавање проблема са завршним делом.
Ако нисте сигурни да ли су производи које сада развијате погодни или не да користите алате за брзо убризгавање,Ксиамен Руицхенг је ту да вам врати наше решење на једном месту након што добијете РФК.
Време поста: 16.12.2022