Спецификације и информације о актуелним производима постале су неизоставни део.Већина произвођача ће угравирати информације о производима путем сито штампе, тампон штампе или металног гравирања.Међутим, да ли заиста разумете предности и недостатке и разлике сваке методе гравирања?Данас ће се овај чланак фокусирати на предности и недостатке, брзину штампања и потешкоће да се уведу разлике између металног гравирања и тампон штампе.
Предности и мане тампон штампе
Тампон штампа, као технологија штампе, има многе предности у савременој производњи, што га чини широко примењеним у различитим областима.У поређењу са ласерским обележавањем, технологија тампон штампе има неке велике предности:
1. Јака прилагодљивост: Тампон штампа је погодна за различите материјале, укључујући пластику, гуму, метал, стакло итд., Тако да се широко користи у многим индустријама као што су електронска производња, производња играчака и производња украса.
2. Без оштећења површине: Током процеса тампон штампе, на површини материјала неће доћи до директних физичких или хемијских промена.Насупрот томе, ласерско обележавање може да изазове мање промене на површини неких материјала.
3.Разне боје: Тампон штампа користи мастило за штампање, чиме се могу постићи различите боје и ефекти, укључујући провидне, сјајне, мат итд. Ово отвара више могућности за тампон штампање у смислу декорације и идентификације.
4. Ниска цена: Трошкови подешавања тампон штампе су прилично ниски, а опрема за тампон штампање не заузима много простора.Тампон штампа генерално има ниже трошкове производње од неких технологија високопрецизне штампе.
5. Брзина производње: За неке ситуације масовне производње, тампон штампа може да штампа велики број производа за краће време јер не захтева фини фокус ласерског зрака као ласерско обележавање.
6. Различити ефекти штампања: тампон штампа може да реализује сложене обрасце, логотипе, текст, итд., са високом декоративношћу и персонализованим могућностима прилагођавања.
7. Суочавање са неправилним површинама: Технологија тампон штампе се може користити на објектима различитих облика и неравнина.Насупрот томе, ласерско обележавање може захтевати више прилагођавања и прилагођавања сложеним облицима.
Као технологија површинске штампе, тампон штампа има много предности, али има и неке недостатке и ограничења.Ево неких од главних недостатака технологије тампон штампе:
1. Ограничена прецизност: Технологија тампон штампе је ограничена у тачности шара и текста.Због еластичности штампане траке и процеса производње, детаљи шаре можда неће бити тако детаљни као код технологије ласерског обележавања.
2. Недостатак издржљивости: У поређењу са технологијом ласерског обележавања, његова издржљивост може бити мања.Продужено излагање спољашњем окружењу може изазвати бледење, хабање или љуштење.
3.Припрема и замена траке за штампање: За тампон штампање је потребна посебна штампарска трака, а када се користи тампон штампа, може се штампати само једна боја мастила у исто време.Стога, када се штампају различите шаре на различитим материјалима, потребно је одређено време и ресурси да се замени трака за штампање.
4. Релативно ниска продуктивност: У поређењу са неким ласерским ознакама, тампон штампа има релативно ниску продуктивност.Сваки процес штампања траје одређено време, што може бити ограничавајући фактор у масовној производњи.
5. Одлагање опасног отпада: Отпад који настаје током процеса тампон штампе, укључујући отпадну траку за штампање и отпадно мастило које може садржати штетне супстанце.Одлагање овог отпада може захтевати посебне мере заштите животне средине.
Предности и недостаци Матер Енгравинг
У поређењу са технологијом тампон штампе, технологија ласерског обележавања има очигледне предности у погледу тачности, издржљивости, обима примене и флексибилности.Следеће су главне предности технологије ласерског обележавања у поређењу са технологијом тампон штампе:
1. Висока прецизност и јасноћа: Фокусирана природа ласерског зрака омогућава стварање оштријих шара на површини материјала, погодних за апликације које захтевају високо прецизно обележавање.
2. Висока издржљивост: Ознаке произведене ласерским обележавањем су обично изузетно издржљиве.Пошто ласерски зрак директно изазива промене у хемијским или физичким својствима површине материјала, није лако избледети, одлепити се или на њу утицати спољашње окружење.
3. Широк спектар примена: Технологија ласерског обележавања је погодна за многе врсте материјала, укључујући метале, пластику, стакло, керамику, итд. Њена флексибилност чини је применљивом на шири спектар области.
4.Бесконтактна обрада: Ласерско обележавање је технологија безконтактне обраде.Ласерски зрак се директно зрачи на површину материјала без икаквог физичког контакта, тако да неће оштетити површину материјала.
4.Брзо и ефикасно: Пошто ласерски сноп путује брзином светлости, може да заврши обележавање у тренутку, погодно за сценарије који захтевају високоефикасну производњу.
5. Без стварања отпада: Ласерско обележавање је технологија без отпада јер не захтева траку за штампање или мастило, чиме се смањује проблем одлагања отпада.
У поређењу са технологијом тампон штампе, технологија ласерског обележавања такође има неке недостатке.Ево неких од главних недостатака технологије ласерског обележавања у поређењу са тампон штампом:
1.Виши трошкови опреме: Опрема за ласерско обележавање обично има веће трошкове куповине и одржавања, што повећава почетну инвестицију.
2. Комплексно отклањање грешака и рад: Технологија ласерског обележавања захтева прецизно подешавање ласерских параметара да би се постигли идеални резултати обележавања.Ово може захтевати одређено техничко знање и обуку од стране оператера.
3. Безбедносна питања: Ласерски снопови имају велику енергију и могу нанети штету оператерима ако се њима не рукује правилно.Због тога, оператери морају да поштују строге безбедносне оперативне процедуре.
4. Ограничена применљивост: Док је технологија ласерског обележавања погодна за многе материјале, није погодна за све материјале.Одређени високотемпературни, високорефлективни или високо упијајући материјали можда нису погодни за ласерско обележавање.
5. Ограничења сложених облика: Иако је технологија ласерског обележавања флексибилна, може бити ограничена када се ради о одређеним објектима сложеног облика, посебно онима са неравним површинама или конкавно-конвексним структурама.
Различит
Матер гравирање | Тампон штампа | |
Преноси светлост | да | No |
Боја | У складу са материјалом | У складу са пигментом |
Отпорност на хабање | Јака | Слабо |
Принцип | Фото литографија | Физичка адхезија |
Естетика | Ниско | Високо |
Заштита животне средине | Високо | Ниско |
Потешкоће | Симпле | Тешко |
1. Узорак или натписна плочица произведена металним гравирањем има јаку пропусност светлости јер усваја принцип урезивања фотографија.И тампон штампа и сито штампа преносе пигмент на сам производ, тако да нацртани узорак има лошу пропусност светлости.
2. Сито штампа и тампон штампа углавном преносе мастило на производ да би произвели специфичне шаре.У поређењу са гравирањем, процесом дизајна шаблона директно на самом производу, узорци произведени ситотиском и тампон штампом се лакше носе.
3. Оба процеса ће имати благо загађење.Загађење ситоштампе лежи у испаравању мастила у каснијој фази готовог производа, док ће метално гравирање производити суптилне штетне гасове током процеса гравирања.Али у ствари, то неће нанети озбиљну штету људском телу.
4. У поређењу са сложеним процесом тампон штампе, метално гравирање директно уноси образац или информације које захтева купац у рачунар, а затим их директно гравира кроз машину.Стога гравирање метала има природну предност у смислу тежине.Такође је доследан у брзини штампања.
5. Минимална ширина линије произведене УВ ласерске машине за штампање може да достигне 0,01 мм, што је много тачније од оне код ситоштампе.
6.Цена сито штампе је јефтинија од ласерске машине за штампање слова, али је у каснијем периоду често потребно купити потрошни материјал као што је мастило, али готово да нема потрошног материјала за ласерску штампарску машину након куповине.
7. Размотрите врсту материјала са којим имате посла.Тампон штампа је погодна за различите материјале, укључујући флексибилне материјале, док је ласерско обележавање прилагодљиво широком спектру материјала.
Резиме
Да сумирамо, пошто различите технологије обраде површине материјала, тампон штампа и ласерско обележавање имају очигледне разлике у принципу, току процеса и применљивим областима.У складу са различитим захтевима примене, произвођачи могу изабрати одговарајућу технологију обраде како би постигли најбољи ефекат обраде и трајност.
Да бисте сазнали више о решењима за ласерско обележавање,Контактирајте насданас или затражите понуду.
Време поста: 11.06.2024