Гравирање, као и скулптура, има дугу и фасцинантну историју која обухвата различите културе и временске периоде.Гравирање је пракса урезивања дизајна на тврду, равну површину, често у сврху стварања отисака или репродукција.Историја гравирања може се пратити до древних цивилизација, где је коришћена у декоративне, верске и комуникативне сврхе.
Данас је гравирање примењено и на металу и постало је важан процес обраде метала.Овај чланак ће анализирати неколико уобичајених процеса металног гравирања, најчешће коришћене металне сировине и предности металног гравирања.
Уобичајене методе гравирања метала
1.Традиционално гравирање огреботина
Овај процес користи неротирајући алат са суженим дијамантским врхом.Превуците алат за гравирање преко металног дела да бисте оставили утисак.Дијамантско повлачење омогућава висококвалитетно и прецизно гравирање у односу на ручно гравирање.Ширина потеза је константна, а дубина се не мења.Дијамантски ножеви се препоручују за меке метале и идеални су за гравирање накита и трофеја.
Предности ове методе су што је најчешће најбржи облик гравирања, као и најјефтинији, а ширина потеза омогућава гравирање малих слова.Један недостатак је ограничена ширина потеза.
2.Бурнисхинг
Полирање користи ротациони алат са ограниченим притиском.Алат, који може бити карбидни алат или дијамантски алат са различитим ширинама врха, уклања горње премазе или слојеве материјала и ствара глатку, полирану површину.Полирање може заменити употребу дијамантског повлачења.Полирање је још увек новији процес за многе радње. Предност полирања је у томе што се могу постићи практично неограничене ширине потеза и веће висине слова.Неки недостаци су што је скупљи и захтева бучнији мотор за гравирање и додатне адаптере за полирање.
3.Ротари Енгравинг
Ова метода користи алат за сечење са једном или више жлебова који се ротира кроз метални део да би се уклонио материјал, остављајући изложено језгро жлеба.То може резултирати дубљим резовима или потпуним сечењем слова или објеката.У већини апликација, подешавање микрометра вретена контролише дубину сечења.Овај процес је погодан за већину комерцијалних и индустријских послова.
Ротационо гравирање је најтрајнији облик гравирања и може креирати слова готово било које величине и може постићи и дводимензионални и тродимензионални изглед.Неки недостаци су што захтева више алата за сечење, ротирајућих вретена и опција мотора, и генерално захтева више чишћења.
4. Ласерско гравирање
Машине за ласерско гравирање могу да секу, гравирају или обележавају металне материјале.Ласерски зрак физички уклања металну површину, стварајући шупљину која приказује слику у нивоу очију.Ласерски зрак генерише високу топлоту у процесу, што у суштини узрокује испаравање материјала.
Уобичајени метални материјали
Свијетли премазани или анодизирани алуминијум се користи за израду плакета или трофејних плоча.Процесни алуминијум се користи за израду контролних панела, унутрашњих и спољашњих натписа и индустријских апликација.Овај метал може имати мање стабилну површину од месинга, бакра и бронзе када је у питању потешкоћа резања.Међутим, скоро свака легура алуминијума може се исећи уз мало експериментисања и стрпљења.
2.Стаинлесс Стеел
Нерђајући челик је теже гравирати, али због тога што има много предности, понекад ће га произвођачи изабрати за обраду.Изузетно је издржљив, отпоран на корозију, влагу и неће мрљати друге материјале.Користи се у постројењима за прераду хране и болницама, где реакција или корозија може уништити већину метала.Остале апликације укључују контејнере, контролне табле, прекидаче и табле са легендама, знакове и панеле лифтова.
Стезно вретено је један од најважнијих алата при резању нерђајућег челика.Стезно вретено са подељеном стезном главом хвата резне алате у близини радног подручја.Ова додатна крутост ће омогућити дубље резове и мање огреботина или ломљења ножа.И треба обратити пажњу, ласерско гравирање се не може користити на челику јер топлота коју генерише ласер уклања важне заштитне слојеве, али ласерско жарење може.
3. Злато, сребро, коситар
Ови метали су мекани и лако се секу.Погодни су за поклон предмете у већини апликација за гравирање, као што је персонализација накита, при чему је дијамантско гравирање пожељна метода.Ови материјали се лако могу дубоко исећи користећи исте алате за сечење као и месинг.У већини случајева, течност за сечење није потребна.
Карактеристике ласерског гравирања
Предности ласерског гравирања су што висока прецизност и квалитет које пружа омогућавају детаљније слике и оштрије резове, брже је, приступачнија је опција у поређењу са ЦНЦ машинама и не производи отпад као што је пиљевина.Недостаци су у томе што је дебље материјале теже ласерски сећи или захтевају веома мале брзине, а ласер може сагорети ивице било ког материјала који се сече.Машине за ласерско гравирање такође троше много енергије, повећавајући трошкове производње.
Резиме
Технологија гравирања метала може се користити за обезбеђивање трајних ознака делова и етикета за производе у различитим индустријама.Надамо се да ће вам овај водич дати боље разумевање доступних метода гравирања метала и различитих материјала за које су погодни.
Да ли имате пројекат који укључује услуге гравирања или било коју другу врсту обележавања делова?Контактирајте насза бесплатну понуду без обавеза.
Време поста: 27.05.2024