Као један од традиционалних процеса, штанцање је веома популарно у индустрији прилагођавања.Посебно за произвођаче, процес штанцања може донети огромне предности.Ако желите да знате како се то постиже, наставите да читате овај чланак.
Штанцање - које се назива и пресовање - укључује стављање равног лима, било у намотају или празном облику, у пресу за штанцање.У преси, алат и површина калупа формирају метал у жељени облик.Штанцање, изрезивање, савијање, ковање, утискивање и прирубљивање су све технике штанцања које се користе за обликовање метала.
Пре него што се материјал може формирати, професионалци за штанцање морају дизајнирати алате помоћу ЦАД/ЦАМ инжењерске технологије.Ови дизајни морају бити што прецизнији како би се осигурало да сваки удар и кривина одржавају правилан зазор и, према томе, оптималан квалитет дела.Један 3Д модел алата може да садржи стотине делова, тако да је процес пројектовања често прилично сложен и дуготрајан.
Када се дизајн алата успостави, произвођач може да користи разне машинске, брушене, жичане ЕДМ и друге производне услуге да би завршио своју производњу.
1.Бланкинг
2.Пунцхинг
3.Дравинг
4.Дееп Дравинг
5.Ланцинг
6.Бендинг
7.Формирање
8.Тримминг
9.Флангинг
Предности прилагођеног процеса штанцања
Прецизност
Метално штанцање издваја се из гомиле због своје изузетне поновљиве прецизности.Детаљна природа овог процеса нам омогућава производњу металних облика у најсложенијим облицима док је могућност грешке минимална.
Ефикасност трошка
Штанцање метала омогућава значајно смањење времена обраде уз повећање брзине производње.Штанцање метала смањује употребу више машина, број радника, као и радно време што као резултат значајно смањује трошкове производње.Ова метода је савршена за компаније којима су потребне хиљаде делова за велике поруџбине јер омогућава уштеду у односу на друге методе.
Аутоматизовани процес и додатна вредност
Када се одлучујете за посао великог обима, морате да уравнотежите цену, квалитет и обим.Штанцање метала чини веома лаким завршетак радова великог обима због процеса аутоматизације који подразумева.Не само да је процес веома аутоматизован, већ може укључити и секундарне операције као што је аутоматско уметање матице.
Који процес штанцања метала је прави за ваш пројекат?
Штанцање метала је популаран производни процес за развој делова са уским толеранцијама користећи лим, као што су челик, бакар, нерђајући челик и алуминијум.Можете искористити предности штанцања метала за производњу производа у различитим индустријама као што су:
1.Аутомотиве
Он игра виталну улогу у индустрији производње аутомобила — производећи компоненте као што су панели каросерије, носачи, делови шасије, носачи мотора, носачи и компоненте вешања.Процес обезбеђује производњу лаких, издржљивих и структурно чврстих делова који испуњавају строге захтеве за безбедност и перформансе.
2.Електроника
У електронској индустрији, електронски уређаји (конектори, терминали, хладњаци, заштитне компоненте и носачи) се широко користе.Штанцање метала је омогућило прецизну производњу сложених делова потребних за електронске склопове, истовремено осигуравајући одговарајућу електричну проводљивост и издржљивост.
Електронски део за штанцање кућишта
3.Кућни апарати
Процес се такође интензивно користи у производњи кућних апарата као што су фрижидери, машине за прање веша, пећнице и ХВАЦ системи.Производи компоненте као што су панели, кућишта, носачи и ручке, обезбеђујући и естетску привлачност и структурални интегритет.
4.Здравствена индустрија
У области медицине, уређаји као што су хируршки инструменти, ортопедски имплантати, носачи и конектори такође имају компоненте које су подвргнуте процесу штанцања метала, чиме се обезбеђује производња прецизних, стерилних и биокомпатибилних делова критичних за медицинску примену.
Ако имате предстојеће пројекте за штанцање и потребна вам је ова технологија.
Молимо васКонтактирајте нас!
Можемо вам пружити професионалну технологију за штанцање да вам помогнемо.
Време поста: 19.03.2024