Главни параметри процеса бризганих делова могу се груписати у 4 фактора који укључују:Температура цилиндра, температура топљења, температура калупа за ињектирање, притисак ињектирања.
1. Температура цилиндра:Добро је познато да успех пластичних бризганих делова зависи од многих фактора, укључујући температуру цилиндра.Температура цилиндра мора бити довољно висока да осигура да се пластика истопи када стигне до калупа, али не толико висока да се пластика деградира. Постизање исправне температуре цилиндра је деликатан баланс, који је често тешко одржавати.То је зато што се температура цилиндра може веома брзо променити и на њу могу утицати бројни фактори, укључујући врсту пластике која се користи, величину калупа, брзину убризгавања и температуру околине.Да бисте осигурали да се температура цилиндра одржава на исправном нивоу, важно је користити регулатор температуре.Ово ће помоћи да се регулише температура цилиндра и спречи њено колебање.Доступни су бројни различити типови регулатора температуре и важно је одабрати онај који је погодан за одређену примену.
2.Mелт температуре:Температура топљења је један од најважнијих параметара у бризгању и добар је показатељ колико ће пластика тећи током процеса бризгања.Температура топљења такође има директан утицај на чврстоћу и стабилност димензија обликованог дела.Постоји неколико ствари које утичу на температуру топљења пластике, укључујући хемијски састав смоле, врсту пластике и услове обраде.Генерално, више температуре топљења резултирају бољим протоком, а ниже температуре топљења резултирају бољом димензионалном стабилношћу. Услови обраде који имају највећи утицај на температуру топљења су брзина убризгавања и температура бурета.Брзина убризгавања је брзина којом се растопљена пластика убризгава у калуп, а температура цеви је температура пластике док се убризгава. Генерално, веће брзине убризгавања и температуре бурета резултирају вишим температурама топљења.Међутим, ако је брзина убризгавања превисока или температура бурета прениска, пластика се може деградирати и обликовани део може бити лошег квалитета.
3.температура калупа за убризгавање:
Различити материјали захтевају различите температуре калупа за ињектирање да би се правилно топили и калуповали.Специфична температура која ће вам требати зависиће и од величине и дебљине вашег материјала.Да бисте подесили температуру калупа за убризгавање, прво ћете морати да одредите која температура најбоље одговара вашем специфичном материјалу,као што је ПЦ генерално захтева више од 60 степени, а ППС да би се постигао бољи изглед и побољшала покретљивост, температура калупа понекад захтева више од 160 степени Када ово сазнате, можете користити термометар за мерење и подешавање температуре вашег машина за обликовање.
4.притисак убризгавања:Ово је притисак под којим се растопљена пластика убризгава у калуп.Превисоко и пластика ће тећи пребрзо, што ће резултирати делом са танким зидовима и слабом прецизношћу димензија.Прениско и пластика ће тећи преспоро, што ће резултирати делом са дебелим зидовима и лошом козметичком завршном обрадом површине.Отпор који је потребан да топљење савлада напредовање директно утиче на величину, тежину и деформацију производа, итд.Различити пластични производи захтевају различите притиске убризгавања.За материјале као што су ПА, ПП, итд., повећање притиска ће довести до значајног побољшања флуидности.Величина притиска убризгавања одређује густину производа, односно сјајни изглед.Она нема фиксну вредност, а што се калуп теже пуни, притисак бризганог дела расте.
Када је ваш дизајн у питању делова за бризгање.Да ли сте се икада сусрели са овим тешкоћама које су вас узнемириле?Како савршено направити дебљину дела већу од 4 цм или дужину преко 1,5 М?Како направити закривљени производ без икаквих деформација?Или како се носити са сложеним структурама подрезивања… итд.
Ако се борите са изазовима, ако тражите стабилан и професионалан тим који ће вам помоћи да решите проблеме?
Руицхенг – ваш одличан решавач проблема и тајно оружје, који има више од 20 година искуства у бризгању пластичних делова који ће вам помоћи да пробијете ове потешкоће/техничке баријере и претворите дефинисане „немогуће“ ствари у стварност?
Време поста: Јан-10-2023