Због високе пропустљивости провидне пластике, постоје строги захтеви за квалитет површине пластичних производа, као што су без флека, без шара, порозности, беличасте, ивичних линија, црних мрља, промене боје, неуједначеног сјаја итд. целабризгањепроцеса, требало би да постоје строги и посебни захтеви за сировине, опрему, калупе, па чак и дизајн производа.
Пошто провидна пластика генерално има високу тачку топљења, али слабу способност протока, подешавање коефицијента температуре машине, притиска убризгавања и брзине убризгавања како би се осигурао квалитет површине може попунити место убризгавања уз смањење могућности стварања унутрашњег напрезања и изазивања деформације и пуцања.Стога, треба извршити строге операције у припреми сировина, опреме као што су комплети за пластично обликовање и захтеви за калупе за ињектирање, процес бризгања и руковање сировинама производа.Како јасније направити провидну пластику?Следе неки аспекти које треба да знате:
1. Припрема и сушење сировина
Пошто ће мала нечистоћа у пластици утицати на провидност производа, производ треба правилно затворити током складиштења, транспорта и храњења како би се осигурало да је производ чист, посебно да се сировина лако поквари након загревања.Има мало влаге, па га треба сушити на сунцу.Поред тога, резервоар треба да се осуши приликом храњења.Такође, улазни ваздух треба филтрирати и одвлажити током процеса сушења како би се осигурало да не контаминира сировину.
2.Чишћење бурета, шрафа и осталог прибора
Да би се спречила контаминација сировина и скривених остатака или нечистоћа у удубљењима прибора, посебно смоле са лошом термичком стабилношћу, пластика на калупу и шраф машине морају се очистити средствима за чишћење како би се у потпуности уклониле нечистоће, или у одсуство средстава за чишћење шрафова, користите ПЕ, ПС и друге смоле за чишћење шрафа.Када се изненада искључи, како би се спречило распадање сировина на високим температурама дуже време, температура сушаре и бурета треба да се смањи, као што је ПЦ, температура бурета ПММА треба да буде испод 160 степени (температура резервоара треба бити смањен на испод 100 степени ПЦ).
3. Дизајн калупа за ињектирање треба да обрати пажњу на следеће тачке (укључујући дизајн производа)
Приликом пројектовања калупа за ињектирање треба обратити пажњу на следеће тачке како би се спречило лоше пластично обликовање, површински дефекти и пропадање узроковано лошим преливањем или неравномерним хлађењем.
а) Дебљина зида треба да буде што је могуће константнија, а нагиб калупа треба да буде што већи.
б) Прелаз треба да буде нежан и гладак да спречи оштре углове и оштре ивице, посебно за рачунарске производе, и не би требало да буде празнина.
ц) Затварање: Држач треба да буде што је могуће шири и краћи, а локација капије треба да буде у складу са процесом скупљања.По потреби је потребан бунар за хладан материјал.
д) Површина калупа за ињектирање треба да буде глатка са малом храпавостом (макс Ра0,8)
е) Број отвора за вентилацију и издувних отвора треба да буде довољан да испусти ваздух и гас из растопа.
ф) Дебљина зида не би требало да буде сувише танка осим за ПЕТ материјал, обично не мања од 1 мм.
Разговарајте са нама о свом новом пројекту, бесплатним консултацијама и бесплатном ДФМ-у
Време поста: 01.11.2022