1. Направите део према 3Д датотеци и контролишите тачност унутар 0,05М.
2. ЦММ инспекција се односи на толеранцију 2Д цртежа.
3. Уверите се да је склоп у реду.
Након пријема цртежа и захтева Клијента, наши професионални инжењери имају детаљну анализу и потврду да можемо стриктно да производимо овај део и да контролишемо све димензије у толеранцији.Да бисмо се уверили да је склоп у реду, затражили смо од клијента да достави цртеж склопа како бисмо проверили да нема сметњи са другим компонентама.
Почети са радом
Наш ЦНЦ програмер ради на постављању радних путања машине.
Производ се обрађује систематски и глатко према програмским путањама које смо поставили.
Природна површина производа након ЦНЦ-а је храпава и са пуно неравнина и ножева, наш радник сада користи брусни папир за уклањање ивица и полирање површине да би имао глатки део без оштрих ивица.Део ће се брусити од грубог до финог брусног папира (400-1500) нивоом брушења док површина не буде глатка.
Наш КЦ прилагођава ЦММ машину да има тачну инспекцију тачности димензија, тачности позиционирања, геометријске тачности и тачности контуре.
Након што је наш КЦ дао зелено светло за овај производ, испоручићемо их са јаким пакетом за заштиту производа.Тако да ће сваки производ бити испоручен у добром стању.